電機高精密鏡面軸芯向振動大的原因有哪幾個方面

小型電機高精密鏡面軸芯壹般具有轉(zhuǎn)速高、啟動頻繁、工作時易升溫等特點。其工作情況合理地選用材料和施以熱處理，是擺在每個設計人員面前的壹個重要任務。物盡其用的材料和適當?shù)臒崽幚矸椒ǎ梢允盏轿锩纼r廉、事半功倍的效果。

高精密鏡面軸芯壹般需要耐振動、沖擊，所以，壹般采用調(diào)質(zhì)、或者滲碳淬火的方法，使軸的表面增加硬度，提高耐磨性，軸的心部保持韌性，提高抗沖擊性能。

電機軸壹般都是使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作?？蛇x擇35#、45#。壹般多用45#鋼。這兩種材料屬於中碳鋼，其強度、剛度、韌性都能夠滿足電機軸的工作需求。電機軸轉(zhuǎn)速高，扭矩小，采用45#制作，不需要進行其他熱處理，原材料是正火狀態(tài)，原材料的供貨性能能夠滿足電機軸的機械性能要求。

電機軸向振動大的原因有哪幾個方面。

1、電磁方面。 2、機械方面。 3、機電混合方面。

壹、電磁方面

1、電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機缺相運行）。

2、定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地擊穿、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡。

3、轉(zhuǎn)子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動，轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉(zhuǎn)子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地擊穿、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良。

 二、機械方面

1、電機本身方面：轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、滑環(huán)變形，定轉(zhuǎn)子氣隙不均、磁力中心不壹致。軸承故障：基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機風扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增大，高精密鏡面軸芯運行有雜音，可能發(fā)生研軸研蓋和出現(xiàn)掃堂的現(xiàn)象。

2、聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準負載機械不平衡系統(tǒng)共振。

三、機電混合方面

1、電機振動往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進壹步增大，機電混合作用表現(xiàn)為機電振動。

2、電機軸向串動，轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。

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