高精密鏡面軸芯：軸加工的工藝有什么要求？龍鋒機(jī)械來給大家分享介紹一下吧！

軸通常由切割圓棒或鍛件制成。軸徑小時(shí)，可采用圓鋼。鍛件常用于大直徑或步徑變化的重要軸類。為了節(jié)省金屬，提高加工性能，大直徑的軸還可以通過焊接或鍛造法蘭實(shí)現(xiàn)空心。對(duì)于形狀良好的軸(如凸輪軸、曲軸)，可采用鑄造。

1. 軸坯的選擇對(duì)于自鎖螺母直徑或軸截面直徑變化較小的軸，以及不太重要的軸，可以使用軸坯作為軸坯，直接使用。冷拉圓鋼;對(duì)于重要的軸載荷，通常采用大載荷軸、直徑變化較大的階梯軸和鍛件。對(duì)于形狀復(fù)雜的毛坯，可以使用鑄造毛坯。

2. 根據(jù)使用條件，選擇軸的材質(zhì)。大多數(shù)數(shù)字承受扭矩和彎矩，并在不同的應(yīng)力條件下工作。因此，軸的材料應(yīng)具有良好的滑動(dòng)強(qiáng)度和韌性。軸承必須具有更好的耐磨性。其中，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)用廣泛，Z是常用的45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)后，綜合力學(xué)性能優(yōu)良。非臨界軸也可用于常見的碳結(jié)構(gòu)鋼，如Q235和Q275。高速、重載、高強(qiáng)度、小尺寸及有特殊要求的軸用合金鋼，如鉻、鉻鎳、硅錳鋼。合金鋼對(duì)應(yīng)力集中不那么敏感，在機(jī)械工業(yè)中越來越多地使用。

3.熱處理和表面處理工藝可以提高材料的機(jī)械性能冷加工硬化是一種機(jī)械表面處理工藝，還可以用來提高軸的表面質(zhì)量，提高疲勞強(qiáng)度的方法是噴丸和軋制等。噴丸表面會(huì)產(chǎn)生一層薄的塑性變形，大大降低表面粗糙度，使表層硬化，消除微裂紋，從而在表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。